側(cè)吹爐是矩形的，主要包括爐底，爐殼，爐底，爐體和爐頂，爐體內(nèi)有噴槍，熔池區(qū)，外部由水套組成鋼外殼，內(nèi)部用耐火材料建造由于耐火材料直接接觸高溫爐渣，鉛液和燃燒火焰，因此耐火材料的使用壽命直接影響還原爐的使用壽命。

側(cè)吹爐中的耐火材料是氧化鎂磚，以氧化鎂（MgO）和三氧化鉻（CrO2）為主要成分，鈣鈦礦和尖晶石為主要礦物成分。它具有高耐火度，高溫強度，對堿渣的強抵抗力，優(yōu)異的熱穩(wěn)定性以及對酸渣的一定適應性。

常用的側(cè)吹爐耐火材料的理化指標為：

（1）耐火度：在足夠高的溫度下不軟化或熔化的性能，其表征指標為耐火度。

（2）負荷軟化溫度：在高溫下承受大負荷和其他熱機械應力而不損失結(jié)構(gòu)強度或坍塌的能力。表征指標是負載軟化溫度。

（3）高溫體積穩(wěn)定性：在使用過程中，不會出現(xiàn)體積過度膨脹或收縮，以免影響高溫設備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性或密封性，其表征指標是再燃線的變化。

（4）熱沖擊穩(wěn)定性：具有抵抗溫度急劇變化而不破裂或剝落的能力，其表征指標是熱膨脹系數(shù)和抗熱沖擊指標。

（5）耐渣性：在使用過程中不損壞各種腐蝕性物質(zhì)的化學作用的能力。

（6）耐磨性：抵抗高速流動的火焰，含有固體顆粒的煙道氣，液態(tài)金屬和爐渣，固體材料等的直接沖刷或磨損的能力。

側(cè)吹爐耐火材料鎂鉻磚的理化指標為：軟化開始溫度≥1700℃，熱沖擊穩(wěn)定性1100℃，水冷≥7倍，堆積密度3.44g / cm3。